目前，復合材料由于其獨特的性能，已廣泛應用于模具工具上的加工凈化車間。兩個關鍵問題是提高利用率凈化車間的效率，為提高生產效率提供各種約束條件，了解影響動態規劃模具設計策略調整的因素，建立模擬動態規劃設計模具，使其應用更加合理。

本文研究了模具規劃問題，提出了優化算法設計和多限制矩形塊，從兩個方面研究了模具布局問題、優化設計和編程順序，使用蕞低水平的算法尋找模具中蕞佳位置的凈化現場，將優先級與啟發式算法相結合，進行模具匹配，優化編程順序，考慮影響生產的因素，提出了模具動態規劃方法

針對影響生產的相關因素，建立合理的數學模型，在相應的影響下影響動態模具編程，模擬操作方案優化方法的模擬和設計，在實際系統設計中進行模具動態規劃，在模具凈化現場進行視覺定位和干預判斷，調整和改善程序的形成，實際對復合材料廠的生產數據進行計算。

當前，人們的生活質量得到了提高，對產品質量的要求也越來越嚴格。目前，隨著社會經濟的應用和工業資金的大量涌入，食用菌的大規模生產得到了快速應用，食用菌的大規模生產得到了廣泛應用。整個食用菌行業已經獲得了不同的規模和質量凈化車間。